加工中心刀具要具备的性能
刀具是加工中心用于切削加工的工具,刀具必须要有非常好的性能才能顺利的加工工件,否则会在生产中带来很大的麻烦。所以刀具材料必须具有以下能性。
1.高硬度
刀具材料必须硬度高,起码要比加工工件的硬度高,否则不但工件加工不了,而且直接导致刀具的磨损。
2.耐高温
在高速加工中心刀具高速旋转与工件接触加工会产生一定的高温,所以刀具必须具有耐高温。
3.导热性好
刀具必须具有很好的导热性,否则加工过程中产生的温度无法导出,会直接导致刀具在高温的情况下过快磨损。
4.韧性强
刀具必须拥有足够的韧性,否则在加工中心容易断裂等问题发生。
5.耐磨性高
刀具必须具有很高的耐磨性,龙门数控加工中心,否则刀具使用时间一长了,刀具磨损过快,增加成本。
6.化学反应小
刀具必须是化学反应小的,我们都知道在高温下的金属都会发生化学反应,所以我们必须选择化学反应小的刀具材料。
刀具是高速加工中心非常重要的工具,它是能和工件接触的东西,主轴安装刀具高速旋转接触工件进行加工,刀具材料不是一般的材料,刀具材料必须具备一定的性能才能适合在加工中心上使用。
加工中心刀库及换刀机械手的常见问题和处理方法
CNC加工中心刀库及换刀机械手结构较复杂,且在工作中又频繁运动,所以会出现一些常见故障,目前机床上有20%以上的故障都与之有关。如刀库运动故障,定位误差过大,机械手夹持刀柄不稳定,机械手动作误差过大等。这些故障后都造成换刀动作卡位,整机停止工作。因此刀库及换刀机械手的维护十分重要。
换刀机械手故障
(1)刀具夹不紧掉刀 原因可能是卡紧爪弹簧压力过小;或弹簧后面的螺母松动;或刀具超重;或机械手卡紧锁不起作用等。
(2)刀具夹紧后松不开 原因可能是松锁的弹簧压合过紧,卡爪缩不回:应调松螺母,使载荷不超过额定数值。
(3) 刀具交换时掉刀 换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移,机械手抓刀时没有到位,就开始拔刀,都会导致换刀时掉刀。这时应重新移动主轴箱,使其回到换刀点位置,重新设定换刀点。
加工中心日常维护部件的方法
加工中心按照不同的分类可以分为多种,并且自动化加工水温和复合加工能力强,贵州数控加工中心,是目前世界上产量高,应用广泛的数控机床之一。加工中心作为高度自动化的加工设备,必需要准时的作保护保养,数控加工中心图片,那么如何在日常中如何保护加工中心部件呢。
1、加工中心数控系统控制部分
控制系统包括数控单元,数控加工中心厂家,电源模块,I/O接口,伺服放大器,主轴放大器,把持面板,表示器等。保护中主假如反省各有关电压值可否在规定范围内;电气元件衔接可否有松动;各功能模块的电扇运行可否,消除电扇及滤尘网上的尘土等。
2、加工中心电气控制部分
对于接触器触点接触不良,可将接触器拆开,用小锉刀把触点表面的高温氧化物挫掉,然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出,重新组装,再用万用表对触点结束导通测验。常常反省衔接机床的外接三相电源电压可否;反元件衔接可否精彩;借助CRT表示确诊画面反省各类开关可否有用;反省各继电器、接触器作业可否,触点可否精彩;热继电器、电弧抑制器等保护元件可否有用;反省加工中心电气柜内部元器件可否温度过高。